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制鞋厂废气处理皮革废气治理
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我国制鞋行业有四大生产基地,大多数制鞋工厂在鞋材印染、粘胶成型、高频印刷环节中采用含高挥发性有机溶剂的粘胶制鞋.这些溶剂中含有大量剧毒的”三苯”,而且大多数粘胶中有机溶剂的含量都超过了50%,有的甚至超过了70%.因此制鞋业较为严重的污染物是”三苯”(苯,甲苯,二甲苯)废气,其中苯及二甲苯的浓度较低,危害较小,以甲苯的浓度最高,因此”三苯”废气中甲苯的危害最大.

制鞋厂废气处理皮革废气治理
针对此类有机废气,行业内普遍采用活性炭吸附的方法来治理。但是活性炭吸附法需要定期更换活性炭,尤其是溶剂使用量较大的工厂,活性炭更换的时间更短,容易造成二次污染。此外,随着活性炭吸附逐渐达到饱和,去除率逐渐下降,容易造成出口浓度波动,达不到环保要求。
针对制鞋、皮革废气的这些特点,河北广绿环保结合治理现状提倡采用吸附浓缩—催化燃烧的方法进行。首先,企业通过分子筛转轮,将大风量、低浓度的废气进行浓缩(可浓缩10-20倍),通过分子筛后的高浓度的废气进入燃烧室,在燃料助燃的情况下,将温度提升至300度左右,后进入催化床反应。催化床的催化剂与废气进行化学反应,生成二氧化碳和水分,并放出大量热量。放出的热量可以进行热量利用,用来生产热风、蒸汽等。此种治理工艺,去除率达到99%以上,一次治理,后顾无忧。而且产生的余热还可以用来加热锅炉或生产热风,具有正效益。

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