来自一个机加老板的分析：
一些起点较高的、专门从事机械加工的厂：他们有的有数控车床、座标镗床、立车、滚齿机，铣床等等，但都不见发展有多快,远远比不上那些做总成的和做整机的！他们说顶多只有10%的利润。
那么从事机加工利润究竟有多大呢？从事纯机械加工的朋友肯定不少，请大家来交流一下情况呀！这里不怕税务局征税，请大家讲真实情况呀！
千篇一律和随便是加工厂都能生产的东西肯定利润空间不大，大家只能在产品质量和做精，做细上竞争，惟有自己有单独过硬的机械设计研发部门，新的产品以及加工工艺不断改善和推陈出新所产生的效益，相对来讲利润比较大． 所以我想说：从事机械加工的朋友们，切莫消极于市场，而是应该努力的去迎合市场，只有这样，机械加工的利润才能增值和和回升！
一般来说，纯粹的车、铣、刨、磨，几乎是不赚钱的，许多情况下还要赔钱。因此车、铣、刨、磨加工通常是一些产品加工的附属加工。比如说，汽车产品部件的加工，有大量的铆焊加工激光切割加工，和一定的技术含量的工装组合，而车、铣、刨、磨加工只是其中的一个部分。这样的话，综合可以达到10%左右。
对于钣金加工来说，传统的加工方法，几乎没有竞争能力了，但是在人力资源比较廉价的情况下，依然可以达到5%到10% 。而且批量数上不来。对于比较现代化的加工设备来说，对于部件的加工一般可以达到10%以上。但是如果是成套的设备的加工，综合磷化、喷漆、喷涂、烤漆以及前述的车、铣、刨、磨、铆焊加工等就可以具有更高的空间。如果还有一定的设计能力，那末利润的空间就更大了。
利润是一方面，加工能力也是一方面。如果有一套现代化的设备，可以承接足够大的批量产品加工。那么5%以上的空间是可以接受的。然而，通常具备了高效率加工能力，竞争能力 的提高，好的利润空间应该没有问题。现在，完全凭借通用机械设备就能完成产品的加工，有工资就已经很不错了。
要有利润，就必须有自己独有的特色：包括加工工艺的领先、资源的节约、加工工序的精简与工序合并、在整个加工流程中有自主开发的先进工序、采取一些自动或半自动加工工序、或用小机干大活来减少成本等等手段，是完全可以从中挤出一些利润的，但不会太高，但是沿着这个思路走下去，有许多潜力可挖，还是值得做下去。这需要去寻找整个加工工序的弱点来加以改进。
