很多铝模厂在铝模板出厂前还在进行试拼装，究其原因：铝模板在设计和生产过程中，完成的并不是铝模板成品而是半成品，必须要有试拼装这个过程去开孔、开槽、安装贴片压槽、安装滴水等许多工作。
铝模板的免试拼并不是铝模厂的终极目标，非筑名铝模板设计通过独有的铝模板设计理念和流程以及成熟的设计成果支撑辅助生产、打包、施工各个流程，早在2013年铝模板发展初期就已经实现了铝模板免试拼直接打包进场并且顺利完成首拼。在之后的服务于多家铝模厂的铝模板设计过程中，与生产打包施工等各个环节反复推敲各项技术资料的完美呈现形式，不断地完善和优化铝模板设计流程，完美的支持越来越多的免试拼铝模板项目。
顺便吐槽下，现在也有很多片面的以为是使用了某款设计软件实现了铝模板免试拼，也有传言因为使用了二维码标签识别实现了铝模板免试拼，各种鼓吹不一而足。铝模板的免试拼最终要用实际的项目案例来证明。
铝模板设计是第一个环节，也是实现铝模板免试拼至关重要的一个环节。从深化到配模及后续生产清单打包清单生产图拼装图的每个流程及细节都要严格把握。铝模板图纸深化又是铝模板设计的第一个步骤，毫不夸张地说，深化有问题会牵一发而动全身，波及范围比较大，且造成的损失无法估量！非筑名铝模板设计的铝模板深化过程，经过多年的技术积累与沉淀，总结了一套行之有效的深化及审核流程，确保深化设计及与项目沟通零误差零错误，也为铝模板免试拼打好基础。也曾有很多配模软件鼓吹可自行识别深化图完成混凝土建模，这个操作本没有问题，但是深化图是铝模板设计师与项目总共反复沟通确认的成果，如不能保证深化图正确，再多么牛X快速的建模又有何意义？
非筑名铝模板设计的配模过程要求每一个铝模板构件必须是成品而非半成品，所有的孔、槽、贴片、滴水、压槽等都要体现且贴片等附属物的斜边、倒角等细节也必须据实建模，来保证设计与生产及施工的绝对统一且完全1：1还原现场。与很多全自动或者半自动的配模相比，非筑名铝模板设计的全手工配模速度没有优势，但是准确率及标板使用率能得到保证，局部细节及特殊节点的配模更加灵活且符合施工操作习惯，在付出更多工作量的的基础上能确保每一件铝模板的准确合理，进一步加持了铝模板免试拼设计。
深化配模都还是设计流程，非筑名铝模板设计在保证深化及配模准确合理的前提下，还要保证设计成果以生产清单图纸等形式准确无误的表达给我们合作的铝模厂生产部门。表单、图纸的格式列项以及备注细节都要经过反复对接以满足不同铝模厂生产部门的不同需求，只有更符合最终生产者生产习惯的设计成果才能最大限度地避免生产出问题。施工班组需要的拼装图同理。并不是同一种形式的设计成果能满足不同厂家不同施工班组的需求，铝模板设计没有“万金油”，“量身定制”更符合现在的需求，更能达到我们共同的诉求：铝模板准确无误免试拼装直接进场顺利首拼！
