各类压铸件的成本计算方式比较复杂，然而每个压铸厂家的人员配置、硬件设备、技术实力、供应链完善度都有所不同，从而导致压铸件的生产成本也有所差异，整理了一些关于压铸件报价的计算方法，希望对大家有所帮助；
1、范围
本办法规定了有色压铸件加工价格的计算水平、项目和方法。
本办法适用于有色合金压铸件的加工。
2、本办法采用分项核算，集中报价的方式，以达到费用计算精确、合理。
3、有色压铸件加工价格
3.1采用来料加工方式生产的压铸件加工价格按公式（1.）计算
公式（1.）：
加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额
3.1.1基本合模费水平（见表1）
表1.基本合模费 单位：元/模
| 压铸机（吨） | 铜合金 | 铝合金 | 锌合金 |
| 25吨以下 | 1 | 0.8 | |
| 25~50 | 1.5 | 1.2 | 1. |
| 60~100 | 3 | 1.5 | 1.2 |
| 115~180 | 5 | 2 | 1.5 |
| 250~300 | 7 | 3 | 2 |
| 350~450 | 12 | 5 | 5 |
| 500~560 | 8 | 8 | |
| 600~700 | 12 | 12 | |
| 800 | 18 | 18 | |
| 1000 | 20 | ||
| 1250 | 25 | ||
| 1600 | 40 | ||
| 2000~2200 | 65 | ||
| 2500~2800 | 90 | ||
| 3000以上 | 120 |
3.1.2 熔炼费水平 （见表2）
表2. 熔炼费 单位：元/kg
| 铸件类别 | 铜合金 | 铝合金 | 锌合金 | |
| 熔炼费 | ||||
| 天燃气 | 集中熔炼 | 0.55 | 0.3 | |
| 熔炼 | 0.7 | 0.4 | ||
| 水煤气 | 0.5 | 0.25 | ||
| 柴油 | 集中熔炼 | 0.65 | 0.35 | |
| 熔炼 | 0.9 | 0.45 | ||
| 电炉 | 0.6 | |||
| 焦碳 | 1元/kg | 0.6 | 0.4 |
3.1.3 复杂件加价水平 （见表3）
表3. 复杂件加价额
| 项 目 | 加 价 规 定 | |||
| (1)压铸件模具结构
用斜销滑块的 | 压铸件规格 | 180T以下 | 250~700T | 800以上 |
| 斜销滑块加价 | 0.4元/块 | 0.6~1元/块 | 2元/块 | |
| (2)压铸件模具结构
用液压抽芯的 | 液压缸规格 | ≤2T | ＞2~≤5T | ＞5~≤10T ≤10T |
| 液压抽芯加价 | 0.6元/只 | 0.8~1元/只 | 1.2~1.5元/只 2元 | |
| (3)压铸件需安放嵌件的 | 安嵌件只数,每只安放费加收0.5元(增加了工序，降低了生产效率) | |||
| (4)形状复杂并难以成形 | 视情况可加收10~50%的复杂费(以基本合模费为计算依据)(增加了模具成本、生产难度、质量控制难度、模具故障率升高，生产效率降低) | |||
3.1.4 特定要求件加价水平 （见表4）
表4.特定要求件加价额
| 项 目 | 加 价 规 定 |
| 耐压件、受力件、装饰性表面等特定要求 | 单项加收复杂费10~30%(以基本合模费为计算依据) |
3.2 采用包工包料方式生产的压铸件加工价格按公式（2）计算
公式（2）：
加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额+压铸件材料价格
3.2.1基本合模费、熔炼费、复杂件加价额、特定要求件加价额，按 3.1.1、3.1.2
3.1.3、3.1.4 执行。
3.2.2 压铸件材料价格水平按下列公式（3）计算
公式（3）：
压铸件材料价格=材料单价×材料耗用定额+管理费及利润。
3.2.2.1 自配合金
材料单价按订货时A。。铝，0＃锌的市场价加上其合金铝的加工费（不同锌，铝合金收取不同的加工费），但铜合金材料单价则按1＃铜与0＃锌市场价与其配比再加上加工费，镁的市场价加上加工费。
3.2.2.2 购标准合金锭
材料单价按订货时合金锭价格
3.2.2.3 材料耗用定额按公式（4）计算
公式（4）：
材料耗用定额=压铸件净重+（压铸件净重+浇铸系统重量）×损耗率。
1.浇铸系统重量为压铸件净重的0.2~0.8 (视工件情况而定)。
2.损耗率：铜合金铸件7%，铝合金铸件5%，锌合金铸件6%，镁合金铸件3%。
3.2.2.4管理费及利润按压铸材料成本8%左右计算。（根据铸件付款时间而订）
4.镁合金压铸件加工价格，参考铝、锌合金压铸件加工价格上浮30% 。
5.本办法第3条规定的压铸件加工价格，不包括试模费用。委托方提供模具需试模者，按模具复杂程度双方面议试模费用。
6.压铸件需表面喷砂、抛丸处理，表面涂覆、钝化、电镀处理，用承制厂制具生产的需另行增计相应加工费用。
7.委托方要求按炉、按件浇注试棒进行理化试验和其它特殊试验项目的，需另行增计相应费用。
8.价计费。
9.用委托方的模具生产，在生产过程中，模具需要修理时，其小修费用由承制厂负担，大、中修费用按实向委托方计收。
10.委托方自备压铸模，但在设计上有缺陷，因此造成工艺加工困难，需增计延误工时费用，（或由委托方承担修改模具费用）。
11.需要工位器具或包装包扎才能发运的压铸件，其工位器具、包装包扎费用由委托方负担。
12.本价格中的加工价格允许上下浮动幅度20% 。
13.对订货批量大有长期定点协作关系的用户，经过双方协商实行优惠价。
14.委托方要求采用非压铸合金生产压铸件时，其压铸件加工价格可以上浮20% 。
15.委托方要求对所生产的压铸件进行热处理等特殊工艺时，其压铸件加工价格可以上浮数倍以上。
16.另需考虑所有影响生产效率和生产成本的因素，适当浮动价格。如压铸件壁厚较厚，需要较长的开模时间，降低生产效率，价格应适当上浮；模具设计时不可避免的大抽芯使喷涂机械手不能正常工作需手工喷涂的，对工人的操作水平及熟练度要求较高，生产效率降低，也应适当上浮价格；原材料价格每一时期都在不停变化，供需双方应商定原材料价格上下浮动在一定范围内铸件价格不变，超出部分需要及时调整，或是按每时期的原材料价格动态计算铸件价格；以及由于人工成本的提高，以及各种原辅材料价格的变化而变化。
