“选择制造业的我，怎么可能怕吃苦啊？我是觉得委屈啊。“工厂老板边叹气边说。
前言：本篇文章是海智在线走访审核民营企业工厂中，遇到一个插曲：一个小小机械加工厂，工厂人数和设备并不是很多，但是工厂产值还算可以，而且工厂主有种说不出的气质。
老板面相属于淳朴和蔼型的，言行举止透露着精干，就有意深扒一下老板的经历，听到入迷，一聊就是一个下午。
回程途中，细细品味老板的经历，发现和90%以上接触的工厂主 有着相似之处，于是决定整理思路，要把深耕在制造业的一个小老板展现在大家眼前。
文章有点长，但是我相信能够引起大家的共鸣，也给奋斗坚持在制造业一线的大家，深深鞠个躬了。
我问老板，环境如此这般（房地产，外卖，淘宝，区块链，环保，赋税，招工难，利润低）你当初选择制造业后悔么？炒个房…老板点了根烟，吸了一口，伸手不让我在讲，
独自说了起来：
从自己当初在厂子里想出来单干，到真的开始一步一步实施，已有十年之久。就快步入不惑之年，在生活的压力与内心梦想的激励下，终于跨出了这一步。虽然惶恐与不安，但梦想始终不灭。不管成功与否，至少去尝试了，去验证了，也就不会后悔了。
1、机床的选择：
机床的选择，前前后后花了一个半月的时间。最开始计划买一台CNC，两台普车，两台普铣、一台锯床、一台剪板机、两台台钻，心想这样客户来参观比较好看，设备数量看起来不至于太少。
但是看过一段时间机床后，改变了先前的想法。一是资金投入超出了预算，二是床子越多，所需工人也就越多，开销也就越大，经营压力也越大。三是前期的订单不足以支撑这么多机床的运转。
因此，果断放弃了先前幼稚的为了客户参观面子上好看的想法，逐渐缩减到一台CNC，一台普车，一台普铣，两台台钻。
CNC是所有机床里最贵的，因此也是时间花费最多的。
通过在网上查、朋友介绍等渠道，先大概选了几个中意的品牌。然后与各个品牌的机床销售联系。
通常都是“电话联系—预定见面—到已买过该品牌机床的机加厂实地参观—提供初始报价”这个流程。
前前后后比较了6、7个品牌，有台湾原装进口的，有国产的、有打着台湾牌子在国内生产的、有日本进口的。
刚开始也是眼花缭乱，纠结与各种参数的细节比较。通过现场实地比较、与操作工人的现场交流，进口CNC性能是杠杠的，但是价格也是杠杠的，最低也要45万+。
无奈口袋不够厚实，就先买个国产的CNC凑合着用几年。因此，最终花了30万出头，买了一台国产的CNC至于性能，只能在实际使用中慢慢体会。
普车好选，国内相对好的普车就那几个牌子。一天时间定了普车，花费5万+。
普铣本来想买个大一点，好一点的，但价格要8万+，因此就买了一个成都本地生产的普铣，因为看到工业园区很多小加工店都买的这种铣床，价格便宜，本地厂家售后也很方便。2万+搞定普铣。
台钻就没什么说的了，当然买国内最好的（因为总价就几千块钱，所以这次可以任性点，买最好的，呵呵），两台，一台钻孔，一台攻丝。一万搞定。
2、厂房的选择
厂房最初想是选在工业园区内，因为考虑到园区管理规范，不会有传说中的保护费，电力供应有保障（这点很重要），配套的材料采购、各种外协工种也好找，发现园区的厂房面积都比较大，租金较贵（基本都在20元一个平方以上），像我等小小机加厂，难以在工业园区内找到物美价廉经济实惠的厂房。
接着把目光转向了农民自建厂房，实地看了几个地方，厂房地面硬化较差，屋顶仅是简单的彩钢皮，而且到厂房的路面大部分为土路，价格在13-15元一个平方，动力电说是有保障，不会出现停电情况。
几番比较，还是决定选择工业园区。于是又在工业园区里不停转悠，转转转，在一次午饭后（工业园区一个路边面摊），看到对面的墙上贴了厂房招租广告，面积200平，水电网全通，就在离这小饭馆不远的地方，那就去看看吧。房子是二层小楼，一楼出租做厂房，有工人住宿和做饭的地方，地面、水电网、房屋状况均不错，但不是在工业园区内，是在工业园区边上，13块钱一平。总体感觉不错，就果断交了订金。两天后，交齐一年租金，厂房终于确定下来。
3、企业注册
企业注册相对比较简单，为了省事，找了中介帮忙跑各种手续。我注册的是一般纳税人，注册资金XX万，企业经营范围根据自己的业务范围和以后可能涉及的范围进行注册。
中介会通知你需要出现的时间地点，配合完成企业注册。一个多月后，拿到了营业执照、组织机构代码，税务登记证等等，完成注册。
4、人员的招聘
厂长：由我担任。我是模具专业毕业，之前一直从事设计工作，管理经验缺乏，是属于踏实干事的类型，典型的技术人员性 格。既然走出了这一步，只能强迫自己不断的改变，去适应现在的新角色。
CNC操作员：由我家的一个亲戚担任，他是数控中专毕业，在大厂从事数控加工8年，经验较丰富。
普车：是CNC操作员的朋友，从事普车操作3年。
普铣：由于有CNC，所以普铣就只定位于简单的飞外形、加工零散小件等，因此招聘了一个学徒工，刚从中专毕业的。
钳工: 由普铣操作员兼
质检：由普铣操作员兼
采购：由厂长兼
市场：由厂长兼
财务：由厂长兼，同时找了一个兼职会计，每月帮忙做账报税，一个月700元。
做饭：普铣操作员兼
全部人员共计4人，所有人都买五险，签订劳动合同。每个月的用工成本（含工资、保险、餐费等所有费用，我自己也开一份工资）在2.1万+。
作息时间是一周上班六天，每天早上八点到下午六点，中午休息2个小时。加班需给加班费。
厂里管吃管住。
5、厂房布置
机床定好了，厂房租好了，人员招聘好了，厂房布置也同期进行。机床布局比较简单，毕竟就三台床子，半天搞定。床子位置订下后，就开始布线（动力线、气管、照明线）。
需要用电的有：CNC、车、铣、台钻、砂轮机、空压机以及预留后续可能增加的机床用电位置。电工一天时间把电线线缆布好。气管由自己动手，花费一天时间。
线缆布好后，根据床子摆放完后的尺寸，设计钳工台、货架、装配台、办公区域等。设计完后，到园区周边的对应商户定制了钳工台、货架、装配台。办公桌椅一并买齐。
6、机床进场
车、铣很快进场，厂家调试半天，床子就可以开工了。CNC大概等了两个月才到，厂家调试花了两天。
在这多说两句，和经销商签合同时，最好注明准确的交货期以及未及时交货该如何赔偿，不然可能会因为各种原因被拖延机床进场时间。
还有就是注意现场验收机床，仔细查看机床有无使用过的痕迹，因为经销商有可能拿人家退货的机床给你。虽然听起来不可能，但确实有人遇到过，以后有买床子的朋友一定多个心眼。所有床子到齐，可以开工了。
7、第一个单子
第一个单子是朋友介绍的，做7个铝合金结构件（七个为一套），算是样件，价格参考原先其他厂家供货价格（一套五千，含增票）。结构件不复杂，CNC可以搞定。
拿着图纸把关键的尺寸都仔细看了一遍，确认无大的加工难度。然后就跑生资市场下料。由于七个零件规格各不相同，跑了几家店才把料下齐。料齐后，CNC开始加工。
由于结构件需要焊接，后续表面处理等，所以继续在园区周边寻找外协工种（这也是贴近园区的优势）。焊接找了两家，氧化只找到一家，喷塑找到一家。
CNC花了三天时间把结构件毛坯加工完成，然后交由焊接店焊接，当时为了图省事，把焊接较给了离我们很近的一个小门店，我仔细看了图纸，焊接要求并不高，因此就没太上心焊接的事。
焊接店的老板也拍胸脯说这个焊接简单得很，可以放一万个心。就是太放心了，等我去取件时，当时就傻眼了，焊缝极其难看，不要说规则的鱼鳞纹，什么纹路都没有，全是一坨一坨的堆在一起。找店家赔吧，焊接费都只有80块，他怎么赔？只能怪自己太粗心。零件报废，重新下料加工。
第二次焊接找了一家距离较远，但规模看起来还不错的小厂。头天送过去，第二天取件，收费100元。拿着焊好的工件，焊缝确实处理得很规整，比较满意。回厂精加工后，送表面处理厂钝化，花费时间三天。
最后送喷塑厂家进行喷塑。为了保证喷塑效果，塑粉是自己到塑粉厂家订购的。这次喷塑吸取了上次焊接的教训，先是用一个铝板喷塑看了效果，才把零件交由厂家喷。一天后取件。样件前前后后折腾了半个月，送到客户单位，还算比较满意，说以后有加工需要，会考虑的。
总结第一单，有几点心得：
1、下料应该考虑到加工过程中可能出现的问题，适当下一些备件料，以免在加工出现问题时再去补料，零星补料非常麻烦。
2、对于外协工种，一定要确定对方的加工能力，不能凭想象去判断，毕竟损失是要自己承担的。
3、加工周期如何控制，由于要外协焊接、钝化、喷塑等工种，如何有效的控制周期，缩短交货时间，需要在后续加工中不断总结。
对于刚刚起步的小厂，单子多是朋友介绍，朋友给了你机会，如果你质量不过关，即是打自己的脸，同时也让朋友在他老板那里被打脸。
一次质量不合格，朋友也许可以担待，那第二次呢？如果是新客户，一次质量不合格，就足以让你永远失去这个客户。所以，质量是企业的生命，应该时刻谨记。
就这样：
2015年，产值做了120万，
2016年，做了210万。
2017年，做到300万。
2018年机床增加了一台CNC，人员在15人…
机加，附加值太低，竞争异常激烈。拼质量、拼周期、拼关系、拼压款~~~。
没有自己的产品，没有核心竞争力，做起来，确实很辛苦。
虽然说辛苦，也在继续努力坚持，我相信制造业总有一天会迎来第二春的…
故事仍在继续。
文章结尾：
中国改革开放40年的一大成就是发展了全世界最完备的制造业体系，中国的综合国力因此大大提升，全民因此由40年前的缺吃少穿迈入大多数人实现小康、少部分人富裕或贫困的“新时代”。
“改革开放富起来”靠的就是工业，未来中国“强起来”还得靠工业。
我们永远要清醒地认识到，对于我们这样一个世界第一人口大国来说，制造业过去、现在、将来都是国之根本，其重要性怎么强调也不为过。
